節(jié)能中空玻璃充氣的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保節(jié)能中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實(shí)時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排，對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行重點(diǎn)控制并制定實(shí)施控制計(jì)劃，確保過程質(zhì)量。氬氣是無色無味氣體，其充氣濃度不易測量。目前的測試方法大體可以分為兩種：

　?。?）傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較，以判斷是否達(dá)到要求。

　?。?）傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進(jìn)行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實(shí)時曲線，不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷，充氣的實(shí)際濃度。二者相比，由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較，而是對整個充氣過程的描述，是目前充氣過程實(shí)時監(jiān)控的先進(jìn)的生產(chǎn)控制手段。充氣中空玻璃濃度的質(zhì)量控制的特點(diǎn)是事后性，屬于不合格產(chǎn)品檢測。歐洲中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)EN1279-6的生產(chǎn)控制實(shí)際上是指對充氣中空玻璃合片濃度的測量，應(yīng)該理解為對產(chǎn)品的質(zhì)量控制或檢測，而不是真正意義上的生產(chǎn)過程控制。對充氣中空玻璃初始濃度的抽樣檢測規(guī)定，1片/1000片/班，至少3片，當(dāng)每班充氣中空玻璃不足100片時，抽查1片。充氣中空玻璃中的氬氣需要大約6~8小時才能完全擴(kuò)散，因此，對中空玻璃氬氣初始濃度的檢測需在氣體完全擴(kuò)散后才能進(jìn)行。因此，無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢測抑或是在惰性氣體完全擴(kuò)散的6~8小時后再檢測，都只能是對產(chǎn)品合格與否的判斷。假如這種抽樣檢測的結(jié)果是總體不合格，則問題的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時過晚。綜上所述，造成充氣中空玻璃初始濃度低的主要原因在于充氣過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象。對充氣中空玻璃生產(chǎn)控制的意義在于對整個充氣過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，從而有效地避免中空玻璃充氣過程中可能出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象，提高和保證充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。